轉筒式幹燥機遇到什麽情況需要停機檢查?
1、當各部分軸承發熱超過60℃時;
2、減速器、電動機在振動、噪音、加熱過程中出現異常;
3、切斷燃料和進料時。幹燥機可以在半小時內連續運行，降低煤炭喂養速度，控製熱空氣溫度，停止供熱和停止半小時以上的熱空氣;
4、當輸送設備出現故障時;
5、當轉筒幹燥機的筒體嚴重跳動時。
以上是幾種需要立即停機檢查的轉筒式幹燥機。隻有做好轉筒式幹燥機的維護工作，設備的效率才能翻倍。如果設備要經過長時間的運行，連續工作會給機器帶來哪些不便?
1、堵料:滾筒幹燥機的筒體由不同高度的分料錐和滑料錐組成，以減緩物料流速，從而與滾筒內上升的熱空氣交換，達到幹燥的目的。但由於滑料錐與筒體耐火磚之間的間隙太小，約為l00毫米寬，當物料過多，水分過多時，容易造成堵料，影響滾筒幹燥機產量的增加。
2、熱交換不良，熱損失嚴重:堵料嚴重時，上層分料錐和滑料錐全部堵塞，導致熱空氣流動不暢，熱交換不良，煙氣從燃燒室返回。熱損失嚴重，煤耗高，增加了噸材料的幹燥成本。
3、燃燒室漏料多，出料工作量大:底部錐形漏鬥設計在燃燒室內，煙氣直接燃燒錐形漏鬥。由於物料直接通過20m高的分料錐和滑料錐落入錐形漏鬥，濺出的物料通過錐鬥邊緣濺入燃燒室。雖然筒體在鑲嵌耐火磚時比錐形漏鬥大，但隻需要一個多月就可以用物料磨掉凸出的部分。因為漏料太多，每班都要經常出料，嚴重的話一個小時就要出料一次，否則會堵塞燃燒室，嚴重影響設備的運行和幹燥效果。
